Κολλά κολάρο τρυπανιού χωρίς μάγκωμα
Το Slick Non-Mag Drill Collar παρέχει το απαιτούμενο βάρος στη μύτη και δεν θα επηρεάσει την κατευθυντική ικανότητα διάτρησης.
Σπειροειδές κολάρο τρυπανιού χωρίς τρυπάνι
Το Spiral Non-Mag Drill Collar έχει σχεδιαστεί για να επιτρέπει μεγαλύτερη επιφάνεια ροής για υγρά γεώτρησης, ενώ παρέχει τα πλεονεκτήματα του μη μαγνητικού χάλυβα για πολύπλοκα προγράμματα διάτρησης.
Κολάρο τρυπανιού Flex Non Magg
Το κολάρο τρυπανιού Flex Non-Mag είναι πιο λεπτό και πιο εύκαμπτο από το τυπικό κολάρο τρυπανιού. Η ικανότητά τους να κάνουν στροφές μικρής ακτίνας, να κάμπτονται για υψηλές γωνίες δόμησης και να περνούν μέσα από σκληρά σκυλάκια τα καθιστά ιδανικά για χρήση σε κατευθυντικές και οριζόντιες εφαρμογές. Αυτό το κολάρο τρυπανιού είναι κατασκευασμένο από μη μαγνητικό χάλυβα και είναι κατάλληλο για τη στέγαση εξοπλισμού MWD.
Συνδέσεις | OD mm | ID mm | Μήκος mm |
NC23-31 | 79.4 | 31.8 | 9150 |
NC26-35 | 88,9 | 38.1 | 9150 |
NC31-41 | 104,8 | 50,8 | 9150 ή 9450 |
NC35-47 | 120,7 | 50,8 | 915 ή 9450 |
NC38-50 | 127,0 | 57.2 | 9150 ή 9450 |
NC44-60 | 152,4 | 57.2 | 9150 ή 9450 |
NC44-60 | 152,4 | 71.4 | 9150 ή 9450 |
NC44-62 | 158,8 | 57.2 | 9150 ή 9450 |
NC46-62 | 158,8 | 71.4 | 9150 ή 9450 |
NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150 ή 9450 |
NC46-65 | 165.1 | 71.4 | 9150 ή 9450 |
NC46-67 | 171,4 | 57.2 | 9150 ή 9450 |
NC50-67 | 171,4 | 71.4 | 9150 ή 9450 |
NC50-70 | 177,8 | 57.2 | 9150 ή 9450 |
NC50-70 | 177,8 | 71.4 | 9150 ή 9450 |
NC50-72 | 184.2 | 71.4 | 9150 ή 9450 |
NC56-77 | 196,8 | 71.4 | 9150 ή 9450 |
NC56-80 | 203.2 | 71.4 | 9150 ή 9450 |
6 5/8 REG | 209,6 | 71.4 | 9150 ή 9450 |
NC61-90 | 228,6 | 71.4 | 9150 ή 9450 |
7 5/8 ΚΑΤΑΓ | 241.3 | 76.2 | 9150 ή 9450 |
NC70-97 | 247,6 | 76.2 | 9150 ή 9450 |
NC70-100 | 254,0 | 76.2 | 9150 ή 9450 |
8 5/8 ΚΑΤΑΓ | 279,4 | 76.2 | 9150 ή 9450 |
Ο ενσωματωμένος μη μαγνητικός σταθεροποιητής είναι κατασκευασμένος από ένα στερεό σφυρηλάτηση από μη μαγνητικό χάλυβα. Το υλικό είναι υψηλής καθαρότητας χρώμιο μαγγάνιο ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα.
Επιθεώρηση υπερήχων και επιθεωρήσεις MPI εκτελούνται σε κάθε σφυρηλάτηση σε όλο το μήκος και τομή της, μετά από σκληρή κατεργασία σύμφωνα με το API Spec 71. Πιστοποιητικά δοκιμής μύλου, συμπεριλαμβανομένων των μηχανικών ιδιοτήτων, της χημικής ανάλυσης, των μαγνητικών ιδιοτήτων και των επιθεωρήσεων παρέχονται με όλους τους σταθεροποιητές.
Έχουμε την ικανότητα να παράγουμε Μη Μαγνητικό Σταθεροποιητή μέχρι Crown OD 26''
Αντοχή εφελκυσμού | Ισχύς απόδοσης | Σκληρότητα | Μαγνητική Διαπερατότητα | |
ελάχ. | ελάχ. | ελάχ. | ΜΕΓ | Μέσος |
120KSI | 100KSI | 285 HB | 1.01 | 1005 |
Το Non Magnetic MWD Sub είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα ωστενιτικού χρωμίου μαγγανίου, ο σωλήνας αντοχής σε θλίψη είναι κατασκευασμένος από μη υλικά για την εγκατάσταση ώθησης MWD στο εσωτερικό και μεταξύ άλλων. Το Non Magnetic MWD Sub έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως από εγχώριες και διεθνείς εταιρείες κατευθυντικών γεωτρήσεων.
Όλες οι συνδέσεις υποβάλλονται σε μηχανική επεξεργασία σύμφωνα με το API Spec.7-2 και οι ρίζες του νήματος είναι επεξεργασμένες εν ψυχρώ και επικαλυμμένες με ένωση νημάτων API και εξοπλισμένες με προστατευτικά.
Διάμετρος (mm) | Εσωτερική διάμετρος (mm) | Μήκος εσωτερικής οπής (mm) | Κάτω άκρο άνοιγμα (mm) | Ολικό μήκος (mm) |
121 | 88.2 | 1590 | 65 | 2500 |
172 | 111,5 | 1316 | 83 | 2073 |
175 | 127,4 | 1280 | 76 | 1690 |
203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
Μη μαγνητικές ιδιότητες:
Σχετική Διαπερατότητα: Μέγιστο 1.005
Hot Spot / Κλίση Πεδίου: MAX ±0,05μT
Ειδική θεραπεία σε ID: Roller Burnishing
Μετά το γυάλισμα κυλίνδρων, δημιουργείται ένα συμπιεστικό στρώμα, με τα πλεονεκτήματα ως εξής:
Αυξήστε τις ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση, Αύξηση της σκληρότητας της επιφάνειας της οπής έως και HB400, Αύξηση του φινιρίσματος της επιφάνειας της οπής σε Ra≤3,2 μm, Δοκιμή και επιθεώρηση που πραγματοποιήθηκε σε κάθε ράβδο κατά την παραγωγή εξαρτημάτων NMDC, Stabilizer και MWD.
Χημική σύνθεση, Δοκιμή εφελκυσμού, Δοκιμή πρόσκρουσης, Δοκιμή σκληρότητας, Μεταλλογραφική δοκιμή (μέγεθος κόκκων), Δοκιμή διάβρωσης (σύμφωνα με το ASTM A 262 Practice E), Δοκιμή υπερήχων σε όλο το μήκος της ράβδου (σύμφωνα με το ASTM A 388), Σχετική μαγνητική Δοκιμή διαπερατότητας, Δοκιμή θερμών σημείων, Επιθεώρηση διαστάσεων κ.λπ.
Επιλογές ειδικών επιφανειακών επεξεργασιών: Peening με σφύρα, γυάλισμα με ρολό, shot peening.